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钣金折弯
钣金折弯
钣金折弯是钣金加工中塑造零件立体形态的关键工序,通过外力使金属板材在特定位置产生塑性变形,形成所需的角度或弧度。
其核心原理是利用折弯机的上模(冲头)和下模(凹模)配合,将板材放置在下模上,上模在液压或机械力驱动下向下施压,使板材在凹模槽内发生弯曲变形。折弯角度的准确性主要由折弯机的压力、模具尺寸以及板材的厚度和材质决定,操作人员会根据设计要求,通过调整折弯机的参数(如折弯深度、压力大小)来保证成型精度。

我们使用的Accurpress折弯机,来自一家具有五十年历史的在北美洲专业生产高质量折弯机的居于领头位置的著名厂家。该机床主要由机架、滑块、后挡料系统、液压系统、控制系统和模具等构成。

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在折弯过程中,折弯半径折弯系数是两个关键参数。折弯半径指板材弯曲处的内侧圆弧半径,需根据材料特性和设计要求合理选择,避免出现裂纹或过度变形;折弯系数则用于计算折弯后零件的展开长度,确保下料尺寸的精准性。
相比其他成型方式,钣金折弯具有操作灵活的特点,可通过更换不同规格的模具,实现 90 度角、U 型、Z 型等多种复杂折弯形态,满足多样化的结构需求。同时,折弯工艺能较好地保持板材的整体性,减少焊接等连接工序,提升零件的结构强度。
钣金折弯广泛应用于各类钣金制品的加工,如机箱机柜、设备外壳、支架、框架等,在汽车制造、机械装备、电子通讯、医疗器械等行业中发挥着重要作用,是将平面板材转化为立体构件的核心手段。


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