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数控冲压
数控冲压

数控冲压是钣金加工中另一种重要的自动化加工技术,通过计算机程序控制冲压设备,实现对金属板材的精准成型与加工。其工作原理是将加工需求转化为数字化程序,由数控系统驱动冲床的滑块和送料机构协同运作。冲床通过安装不同形状的模具(如圆孔模、方孔模、成型模等),在板材表面进行连续冲压,完成冲孔、落料、成型等多种加工工序。送料机构则根据程序指令精准控制板材的移动距离和方向,确保每一次冲压的位置精度。

我们使用的STRIPPIT数控冲床高精度、高冲次、自动多项定位、高复合加工能力。运行速度快,满足批量工件的加工要求。

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相比传统手动冲压,数控冲压的优势十分突出。自动化程度高是其核心特点,全程由程序控制,减少了人工操作,不仅降低了劳动强度,还大幅提升了加工效率和一致性。加工精度高,通过精确的程序设定和稳定的设备运行,能保证冲压件的尺寸公差和形状精度,满足批量生产的质量要求。此外,数控冲压的柔性强,更换模具和调整程序相对便捷,可快速适应不同产品的加工需求,尤其适合多品种、中小批量的生产场景。
在材料适用方面,数控冲压常用于低碳钢、不锈钢、铝合金等厚度适中的金属板材。其应用领域广泛,涵盖汽车零部件、电子电器外壳、五金制品、医疗器械配件等多个行业,为钣金件的批量生产提供了高效、稳定的加工解决方案。



工艺精度

板材长度

板材厚度

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3000mm

0.15mm——3mm

1——20000

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